充氮烤箱安装要求

充氮烤箱（氮气保护烤箱）是一种在惰性气体环境下进行高温处理的设备，主要用于防止材料氧化、提高产品良率，广泛应用于锂电池、半导体、金属热处理、精密电子等行业。其安装需严格遵循以下要求，以确保安全性、稳定性和工艺效果：

一、安装环境要求

1.场地条件

空间：预留设备四周≥80cm的维护通道，顶部≥50cm散热空间。

地面：水平度≤3mm/m²（需激光水平仪校准），承重≥500kg/m²（大型烤箱需加固地基）。

环境温度：5-40℃，湿度≤70%RH（避免冷凝影响电气元件）。

2.气体供应

氮气源：

纯度≥99.999%（露点≤-70℃），推荐使用液氮罐或高纯氮气钢瓶。

入口压力0.3-0.6MPa，需配减压阀+精密过滤器（去除油水杂质）。

管路材质：316不锈钢管道，禁止使用PVC或橡胶软管（防止气体污染）。

3.电力与通风

电源：三相380V±10%，独立接地（接地电阻≤4Ω），功率根据烤箱型号匹配（通常10-50kW）。

排风系统：

废气排放口连接室外，管道耐温≥150℃（含微量挥发性有机物时需加活性炭过滤）。

换气量≥20次/小时（确保氧气浓度＜100ppm）。

二、设备安装步骤

1.基础就位与调平

使用叉车或吊装设备将烤箱移至预定位置，调整地脚螺栓至水平（误差≤2mm/m）。

大型设备需加装防震垫（如橡胶减震器）。

2.气体管路连接

氮气入口接至烤箱专用接口，使用卡套式接头（禁缠生料带）。

泄漏测试：

1.通入0.5MPa氮气，保压30分钟，压降≤1%为合格。

2.肥皂水涂抹检查所有接口，无气泡产生。

3.电气接线

由专业电工按图纸接线，重点检查：

加热器相间电阻平衡（偏差≤5%）。

急停按钮、超温保护回路功能正常。

4.安全系统安装

氧浓度监测仪：安装在箱体内部或排气口，报警阈值设定为O₂＞500ppm（部分行业要求＜50ppm）。

防爆装置（选配）：泄压阀（爆破压力0.15-0.3MPa）或氮气purge系统（紧急充氮降氧）。

5.控制系统调试

校准温度传感器（热电偶/K型）与实际温度偏差≤±1℃。

测试氮气流量控制阀（通常设定5-20L/min，根据箱体容积调整）。

三、关键验收标准

四、安全注意事项

1.防窒息风险

操作间需安装氧气报警器（声光报警+联动排风），禁止单人作业。

2.防火防爆

箱内严禁有机溶剂残留（如酒精），氮气吹扫≥5分钟后再启动加热。

3.应急措施

配备紧急排氮阀（手动/自动），10秒内可将箱内氮气排空。

五、维护与保养

日常检查：

氮气过滤器每月更换（压差＞0.1MPa时立即更换）。

氧传感器每季度校准（使用标准气体）。

年度大修：

更换门密封条（老化裂纹需及时更换）。

加热器电阻检测（阻值变化＞10%需更换）。

总结

充氮烤箱的安装核心在于气密性保障、氧浓度控制及安全防护。严格遵循上述要求可确保设备稳定运行，满足锂电池极片烘干（O₂＜50ppm）、半导体退火（无氧化层）等高精度工艺需求。建议由设备供应商专业团队指导安装，并留存完整的验收报告。