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单门硅胶烤箱是一种专用于硅胶制品固化、烘干或热处理的工业烘箱,适用于小批量生产、实验室研发或精密加工场景。其核心特点是温度控制精准、结构紧凑且操作简便,广泛应用于电子、医疗、汽车、模具等行业。
一、主要结构与组成
1.箱体结构
外壳:采用优质冷轧钢板(可选不锈钢),表面防锈烤漆处理。
内胆:304不锈钢材质,耐高温、耐腐蚀,易清洁。
保温层:高密度硅酸铝纤维棉,保温效果好,能耗低。
2.加热系统
加热方式:电热管加热(可选远红外或热风循环式)。
温度范围:常温~300℃(部分型号可定制更高温度)。
加热功率:通常3~15kW(视容积而定)。
3.温控系统
控制方式:PID智能温控,精度±1℃。
显示方式:数字式温控表或触摸屏(可编程多段控温)。
传感器:PT100热电偶,实时监测箱内温度。
4.通风系统
自然对流(基础款)或强制热风循环(可选配风机,确保温度均匀性)。
排气口:可调节风门,用于排出挥发物(如硅胶硫化产生的气体)。
5.安全保护系统
超温保护:独立温控器,防止过热损坏。
过流保护:断路器防短路。
门锁安全:部分型号带断电开门保护。
二、性能特点
精准控温:PID调节,温度波动小,适合硅胶硫化、固化等精密工艺。
节能高效:优质保温层减少热量流失,比传统烤箱节能20%~30%。
均匀加热(热风循环款):风扇强制对流,温差≤±2℃。
操作简便:一键启动,参数可存储,适合重复性生产。
安全可靠:多重保护机制,防干烧、防超温。
定制化强:可根据需求调整尺寸、功率、载物架(如托盘、挂架等)。
三、典型应用
硅胶制品固化:硅胶按键、密封圈、奶嘴、模具等。
电子行业:硅胶灌封胶固化、PCB板烘烤。
医疗行业:医用硅胶管、垫片消毒烘干。
实验室研发:新材料(如硅胶复合材料)的热处理测试。
四、技术参数(示例)
参数 | 规格 |
型号 | XHMOR186RT |
内胆尺寸 | 宽840×深1200×高1500㎜ |
温度范围 | 常温~250℃ |
控温精度 | ±1℃ |
加热功率 | 20KVA |
电源 | 220V/380V 50Hz |
载物方式 | 不锈钢托盘(2~3层) |
外壳材质 | 冷轧钢板喷塑 |
内胆材质 | 304不锈钢 |
控制方式 | PID数显温控 |
五、选型注意事项
1.温度需求:硅胶硫化通常需150~200℃,特殊工艺需更高温度。
2.容积需求:根据工件尺寸和批量选择内胆大小。
3.热风循环:若对温度均匀性要求高(如大型硅胶件),建议选配。
4.特殊要求:防爆型(处理挥发性硅胶)、洁净型(医疗级无尘环境)。
六、维护与保养
日常清洁:定期清理内胆残留物,避免污染。
检查加热元件:长期使用后检查电热管是否老化。
校准温度:每隔半年用温度记录仪校准PID控制器。
总结
单门硅胶烤箱是硅胶制品加工的关键设备,具有控温精准、安全可靠、节能高效等特点。用户可根据生产需求选择标准型号或定制方案,确保最佳固化效果。如需更详细参数或特殊定制,可进一步咨询供应商!