工业烤箱要求说明

以下是工业烤箱的详细要求说明，涵盖关键参数、功能、安全及定制化需求，供参考：

一、基本参数要求

1.温度范围

常规型：室温~300℃

高温型：室温~600℃（需耐高温不锈钢加热管）

精度：±1℃（恒温段）

2.容量与尺寸

内胆尺寸（L×W×H）：根据工件尺寸定制（如2000×1500×1800mm）

层架数量：可调式层架（标配3层，承重≥50kg/层）

开门方式：单门/双门（可选平移门或铰链门）

3.加热方式

热风循环（强制对流，均匀性±5℃）

红外辐射（局部快速加热，可选）

4.功率与电源

三相380V/50Hz（根据容量设计，如30kW~100kW）

能耗：需标注每小时最大耗电量

二、核心功能要求

1.控制系统

PLC+触摸屏（可编程多段温控曲线，存储≥50组配方）

远程监控（选配WiFi/4G模块，支持PC/手机端查看数据）

故障自诊断（过热、过流、风机异常报警并停机）

2.均匀性保障

多点测温（至少4个PT100传感器）

变频调速风机（风量可调20%~100%）

3.工艺适配

惰性气体保护（选配氮气接口，氧含量≤100ppm）

防爆设计（ExdⅡBT4，适用于溶剂烘干）

三、安全与合规性

1.电气安全

符合GB5226.12019（过载保护、接地故障保护）

绝缘电阻≥1MΩ（500V兆欧表测试）

2.机械安全

门锁联动（温度＞60℃时自动锁闭）

应急泄压装置（压力＞5kPa自动开启）

3.环保要求

VOC排放：符合GB162971996（需配活性炭过滤或焚烧装置）

噪音：≤75dB（距设备1米处测量）

四、结构材质

1.内胆

SUS304不锈钢（高温型需310S材质）

焊缝抛光处理（Ra≤0.8μm）

2.保温层

硅酸铝纤维棉（厚度≥100mm，外壁温升＜环境+20℃）

3.附件

耐高温滚轮（载重≥500kg，可选）

不锈钢托盘（孔板/网板可选）

五、定制选项

1.特殊需求

防腐蚀型（喷涂PTFE涂层，适用于酸洗件烘干）

洁净型（HEPA过滤，ISOClass8级）

2.文件交付

提供FAT（工厂验收测试）报告

3D总装图（格式：STEP/PDF）

六、验收标准

1.空载测试：升温至300℃耗时≤30分钟

2.负载测试：满负荷下温度波动≤±2℃（2小时）

3.连续运行：72小时无故障

备注：具体参数需根据实际工艺（如烘干物料、产能等）调整，建议与制造商明确MTBF（平均无故障时间）及售后响应时效（如12小时远程支持）。